環氧樹脂灌漿料產品采用優質樹脂與精制填料，100%固含量，不含溶劑等對人體有害的揮發性物質。常溫下將每組材料混合后即可使用，而無需另外添加成分。

　　環氧樹脂灌漿料性能：

• 　　● 低溫固化可在5℃的低溫下固化，適合冬季施工。

• 　　● 高強早強在低溫下固化下，粘結、抗壓等力學性能仍具備早強高強的特點。

• 　　● 無收縮，確保灌漿層最終成型后與承載面完全接觸，保證設備安裝的高精確度。

• 　　● 卓越的抗蠕變性，能凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形，保證設備定位長期精確。

• 　　● 卓越的韌性，優越的彈性模量可以使化解由動設備傳遞來的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。

• 　　● 耐腐蝕性，同時它還可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕。

　　環氧樹脂灌漿料種類：

　　一、一般環氧樹脂灌漿料。一般環氧樹脂灌漿料是指只要環氧樹脂改性的料種，如環氧改性環氧乙烷樹脂、環氧氨基樹脂以及環氧硅酸酯等。由于其過錯和抗沖擊性能非常優，因而得到廣泛應用，特別是在一些防腐、防水、防塵等工程中，環氧樹脂灌漿料特別有用。

　　二、環氧砂漿灌漿料。環氧砂漿灌漿料在近年來得到越來越多的應用，主要用于工程建筑和市政修復領域，因其快速施工，抗沖擊、耐溫等性能特殊優異，迅速受到各行業的廣泛應用。環氧砂漿灌漿料的主要成分有環氧樹脂、水泥、干細砂、水、通用抗劑等，施工完成后可獲得良好的附著力和耐久性。

　　三、環氧凝膠漆灌漿料。環氧凝膠漆灌漿料是由環氧樹脂和粘合劑兩種主要成分組成的新型灌漿料，可將以前必須使用環氧砂漿灌漿料的建筑表面灌漿，具有抗老化、防潮、防水等特性，并且可以獲得良好的美觀效果。

　　四、絕緣環氧灌漿料。絕緣環氧灌漿料是以環氧樹脂為基礎，加上絕緣材料的新型灌漿料，用于處理低壓絕緣電氣工程和非電氣工程，它可以極大地提升絕緣體應用的使用性能，并具有良好的抗水性能，適用于室外作業。

　　五、復合環氧灌漿料。復合環氧灌漿料為針對一些特定要求的建筑表面或建筑結構而設計的，其特點是由于環氧樹脂的強度和灌漿料的機械性能優勢相結合，可以充分滿足維護、維護和降低維護成本等多項特性需求。

　　環氧樹脂灌漿料的作用：

• 　　● 用于壓縮機、泵、沖壓機、粉碎機、球磨機等高振動性設備的二次灌漿安裝。

• 　　● 用于易受化學侵蝕的設備基礎區域灌漿。

• 　　● 用于軌道基礎、橋梁支撐座等受強壓力區域灌漿。

• 　　● 用于錨栓、鋼筋種植及建筑結構混凝土補強加固。

　　環氧樹脂灌漿料的施工：

　　1、模板安裝

　　模板須堅實、搭接牢固，其內側涂抹油脂、蠟或粘貼PVC膠帶以便于脫模;為便于傾倒及安裝灌漿漏斗，灌漿側模板與設備基座間留出至少100mm左右距離，且高出設備底板50mm以上。在模板內側灌漿水平高度上釘上15mm厚45度斜角木線條，以避免澆筑體邊緣應力集中。

　　2、灌漿工藝

　　2.1環氧灌漿料包括A、B、C三組分，各組分已經均勻預混并按照比例進行包裝，攪拌時按照榮大公司推薦的重量比例A:B:C=1：0.46：7，攪拌均勻，達到自流即可灌漿使用。(若工況簡陋，現場無準確計量工具可按1桶A+1桶B+3袋C的比例進行混合使用)。

　　2.2用手提式攪拌器(200-250rpm)充份混合A(樹脂)、B固化劑)約3分鐘，然后立即與C組分進行混合;(由于環氧灌漿料凝固時間較快，攪拌過程中應嚴格控制攪拌時間)。

　　2.3在低速大功率攪拌機(15-20rpm)中加入C(填料)使與之A、B混合物混合，充分攪拌至骨料全部浸潤即完成，約需5-10分鐘。

　　2.4在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性，可以適當減少C(填料)的用量。

　　2.5灌漿應從一側灌向另一側;灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中，為便于灌漿，可采用高位漏斗法灌漿(在灌漿過程中允許適當敲擊模板加速灌漿料的流動)。

　　2.6二次灌漿厚度控制在25mm至350mm間，灌漿區域超過1.5m×1.5m時需于灌漿區域設置伸縮縫預留條;螺栓孔單次灌漿深度可達1500mm。

　　施工安全

　　環氧樹脂部分為低毒性配方，但仍有輕微刺激性，使用時應避免吸入大量蒸汽或與皮膚長期接觸;使用時注意佩帶必要防護用品并保持環境通風，接觸皮膚后應及時洗凈，如濺入眼內應立即用大量清水沖洗。